催化燃燒設備內部詳細結構，催化燃燒裝置要有良好的保溫效果，爐體外殼通常采用鋼結構，內襯采用隔熱耐火材料或雙層夾芯墻結構。一般反應器設計為抽屜式結構，可以方便清洗和更換催化劑。因為催化燃燒裝置的反應溫度在200-350攝氏度之間，所以催化燃燒裝置還需要有一定的防爆和安全設置。由于催化燃燒中的放熱反應，無(wú)論反應進(jìn)行到什么程度，都應該在盡可能高的溫度下完成，以獲得相對較高的轉化率。催化燃燒裝置可用于凈化成分復雜的有毒有害氣體，但催化燃燒裝置容易因塵粒、液滴等有害氣體堵塞催化床。所以在處理有害氣體的時(shí)候一定要注意。
有機廢氣經(jīng)干法過(guò)濾，截留去除廢氣中的顆粒污染物，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附。采用蜂窩狀活性炭吸附活性炭表面的有機溶劑，處理后的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機和煙囪高空排放?；钚蕴吭谖竭\行一段時(shí)間后達到飽和，系統的脫附催化燃燒過(guò)程開(kāi)始。已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑被熱氣流解吸，然后通過(guò)催化燃燒反應轉化為二氧化碳、水蒸氣等無(wú)害物質(zhì)，放出熱量。反應產(chǎn)生的熱量通過(guò)換熱部分回收到脫附熱氣流中，當脫附達到一定程度時(shí)，熱量釋放，使得脫附熱量平衡。該系統無(wú)需外部加熱即可完成脫附再生過(guò)程。

o催化燃燒裝置的內部結構主要由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置和防爆裝置組成。

①廢氣的預處理:為了避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層前必須進(jìn)行預處理，除去廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。

②預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑有一個(gè)催化活性溫度，稱(chēng)為催化燃燒的催化劑點(diǎn)火溫度，廢氣和床層的溫度必須達到點(diǎn)火溫度才能進(jìn)行催化燃燒。因此，必須設置預熱裝置。但如果廢氣本身溫度較高，如漆包線(xiàn)、絕緣材料、烤漆等的干燥廢氣。，且溫度可達300℃以上，無(wú)需設置預熱裝置。

③催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應器。反應器根據規范設計，應易于操作、維護和裝卸催化劑。

④防爆裝置:隔膜泄壓防爆，安裝在主機頂部。當設備運行中出現事故時(shí)，可以及時(shí)裂解減壓，防止事故發(fā)生。